阀门控制系统,通过改变阀门节流口开度来控制流量,从而控制执行机构的速度。通常效率低下的原因是存在节流和溢流损失。几乎所有的机械设备都采用阀控系统。泵控系统,通过改变变量泵的排量来实现速度的无级控制,或者通过多定量泵的组合来控制流量,实现速度的有级控制。效率高的原因是没有节流或溢流损失。广泛应用于压力加工机械,胶塑机械等高功率液压装置。执行机构控制系统通过改变执行机构的可变液力马达流量,或者通过多个定量液力马达的联合工作,或者改变复合液压油缸的作用区域,来控制流量。类似泵控制系统,这种系统由于没有节流和溢流损失,所以效率很高。适用于行走机械,压力机及其他液压设备。
内燃机的点火时间可与之相比较。从摆线液压马达的工作原理可知,油套和转子是同步旋转的,而精确度则是指配油环节配合转子旋转进油、封油、排油的精确程度。有许多因素专用BM摆线马达会影响配油精度,如转子花键与摆线齿形的不对称性,定子套针齿孔与螺栓孔的相对位置精度,输出轴上销子孔与花键与其内侧花键的相对位置不对称性,BM摆线马达生产厂家联轴器纵向油槽与相对楔形槽的相对位置精度,联轴器两端花键的不对称性等。上述因素只要控制在公差范围内,对配油精度的影响就不会很大,因为所有的加工误差都不会发生偏移。
1)选择质量好的液压泵或马达,并定期维修保养。例如,如果齿轮的齿廓精度较低,则研磨齿轮以满足接触面要求;2)如果叶片泵有困油,应校正分油板的三角槽,排除困油;3)如果液压泵轴向间隙过大,输油量不足,应进BM摆线马达生产厂家行修理,使轴向间隙在允许范围内;4)如果液压泵选择不正确,应立即更换。3.换向阀调节不当。换向阀调整不当,使换向阀阀芯移动过快,造成换向冲击,产生噪音和振动。工作时,液压阀的阀芯支重庆BM摆线马达撑在弹簧上。当其频率接近液压泵或其他振动源的输油率脉动频率时,就会产生振动和噪声。
其基本型式为齿轮式、螺杆式、叶片式和轴向柱塞式等。其主要特点是转速高,转动惯量小,启动和制动方便,调整(速度调整和专用BM摆线马达换向)灵敏度高。由于高速液压马达输出扭矩一般不大,故又称高速小扭矩液压马达。其基本型式为径向柱塞式,另外还有轴向柱塞、叶片式和齿轮式等结构型式,低速的液压马达主要特点是排量大,体积大转速低(有时BM摆线马达生产厂家可每分钟几转甚至零点几转),因此可以直接与工作机构相连;不需要减速装置,大大简化传动机构,通常低速液压马达输出扭矩较大,故又称低速大扭矩液压马达。
摆线液压马达运行时应注意的问题:在工作之前,要检查液压系统的所有部件是否连接正确,并通过过滤器将油注入指定的重庆BM摆线马达高度。无负荷起动运行10~15分钟,并进行排气,油箱内有气泡,系统有噪音,发动机油缸有积气均证明系统内有空气。排出气体后,加满油箱,再开始逐渐增加电机的负荷,直至负荷过大,观察是否有噪音、油上升、漏油等异常现象发生。运行50小时后,根据维修规则更换机油,之后的机油按照维修规重庆生产厂家则更换。如无电机故障,请勿轻易将其拆卸。