在工况负荷从低速向高速的宽域内变化时，还要求液压马达能够在相应的宽域内进行传动调速，这就要求马达具有良好的低速稳定性和较高的高速工作性能。液力马达的调速范围K，通常用允许的最高转速和最低转速之比来表示。专用液压摆线马达它是液压马达的最高使用速度，但受到许多因素的限制，其中主要是：一、使用年限限制。速度增加后，各运动副磨损宁夏生产厂家加剧，寿命缩短。二、机械效率限度。高速时，则液压马达需要输入的流量较大，相应地，各循环部件的水力损失增大，使机械效率降低。

阀门控制系统，通过改变阀门节流口开度来控制流量，从而控制执行机构的速度。通常效率低下的原因是存在节流和溢流损失。几乎所有的机械设备都采用阀控系统。泵控系统，通过改变变量泵的排量来实现速度的无级控制，或者通过多定量泵的组合来控制流量，实现速度的有级控制。效率高的原因是没有节流或溢流损失。广泛应用于压力加工机械，胶塑机械等高功率液压装置。执行机构控制系统通过改变执行机构的可变液力马达流量，或者通过多个定量液力马达的联合工作，或者改变复合液压油缸的作用区域，来控制流量。类似泵控制系统，这种系统由于没有节流和溢流损失，所以效率很高。适用于行走机械，压力机及其他液压设备。

目前，多台摆线马达串联使用的系统(见图1)应用于扫地机、非开挖钻机和机场行李车。液压马达的输出轴在使用过程中经常发生漏油现象，即使更换输出轴的动密封也是没有用的。串联应用时，忽略壳体漏油压力问题。壳体的漏油压力是指液压马达内部充分润滑后，马达轴封所能承受的最大压力；如果液压马达应用专用液压摆线马达不当，机器连续工作一段时间后，由于各种因素，壳体内的油不会释放出来，导致液压马达的壳体压力越来越高，首先导致轴封失效。这里所说的机壳泄漏压力不是机壳的爆破压力，而是电机输出轴动密封所能承受的压力。在一些厂家的电机样品中，只提到了背压。其实背压指的是电液压摆线马达生产厂家机的回油压力，而不是机壳的排油压力。运行中，对摆线马达壳体排油压力的要求如下。伊顿公司是世界上最早的摆线马达制造商。在我国国内摆线马达制造行业，济宁金佳液压有限公司采用伊顿技术生产摆线马达，其输出轴动密封具有更好的承载能力，即公司产品独特的内部油路设计，使内部排油不仅起到润滑零件的作用，而且在保持一定壳体排油压力的同时排出多余的油。

水力马达分为高速水力马达和低速水力马达两种，在许多方面应用广泛，厂家告诉我们使用方便，适用于高速水力马达。首先，它的调节灵敏度非常高：由于特殊的结构设计和结构组成，高速液压马达一般具有很高的调节灵敏度，特别是在速度调液压摆线马达生产厂家整和换向时更是如此。这样可以使使用者在使用这种电机时，能够通过简单的操作，使电机自身作出敏感的反应，并进入相应的工作状态。二是起宁夏生产厂家动及制动十分方便：由于高速液压马达具有转速较高、转动惯量较小等特点，因此它在应用中起动及制动时，可以非常方便地进入相应的状态，这方面的方便是它方便应用的一个重要组成部分。高转速液压马达的优点还有很多，给我们带来了极大的方便。

内燃机的点火时间可与之相比较。从摆线液压马达的工作原理可知，油套和转子是同步旋转的，而精确度则是指配油环节配合转子旋转进油、封油、排油的精确程度。有许多因素专用液压摆线马达会影响配油精度，如转子花键与摆线齿形的不对称性，定子套针齿孔与螺栓孔的相对位置精度，输出轴上销子孔与花键与其内侧花键的相对位置不对称性，液压摆线马达生产厂家联轴器纵向油槽与相对楔形槽的相对位置精度，联轴器两端花键的不对称性等。上述因素只要控制在公差范围内，对配油精度的影响就不会很大，因为所有的加工误差都不会发生偏移。

配油套与转子同步，使转子转动一周，壳体上的七个配油孔被配油套的十二个隔板封闭840次，而转子和定子分别对应形成最大和最小的封闭腔1420次，统称为密封腔。在封闭壳体的配油孔的圆内，转子的进油口和出油口分别有三个腔，一个宁夏液压摆线马达腔是封闭的。当转子从最小的封闭腔转到下一个最大的封闭腔时，在转子从最大的封闭腔转到下一个最小的封闭腔之前，给四个腔供油，给三个腔专用液压摆线马达排油。