泵不吸水，也不排水。导致这类故障的主要原因有底阀卡死、滤水部淤塞、吸水高度过高或吸水管漏气等。要逐个检查，对底阀进行维修，清除淤泥，纠正转向等措施进行处理。

管道漏水或漏气的现象。这主要是因为螺帽没有拧紧。如渗漏不严重，可在渗漏部位涂上水泥浆，湿泥或软皂；如接合处漏水，可用扳手拧紧螺帽。漏水漏气严重的，必须重新拆装。

泵的剧烈振动。可为不平衡电动转子或联结不良。有时候轴承磨损弯曲，转动部位松弛，破裂，管道支架不牢也会引起震动。要单独调整，加强，检查或更换。

叶轮打坏了。破损不大的，可以修理。如果损伤严重，应更换或镀上硬质合金。如叶轮已完全损坏，应拆卸并送修理厂修理。

泵的轴线弯曲。其主要原因在于受冲击负荷，皮带拉得过紧，安装不当等。如弯曲不严重，可使用手动螺杆校正，但也不可过分用力，以防完全断裂。

高压泵每次使用后，用清水冲洗胶管和喷嘴上的残液，并对机壳进行清洗，无轴承摆线液压马达将电源线整理好后，存放于固定地点。如发现径向力摆线液压马达损坏或压强不足，应标上“待修理”字样，并及时通知修理后使用。维修人员负责高压泵的维修保养，每天检查一次高压泵的运行状况，并做好记录。如果发现皮盆损坏，老化而造成漏气，压力不能下降，应及时更换。高压泵马达的电气性能，机械性能，主机与主接点的开关，每半月检查一次，必要时加润滑油，确保设备正常工作，并做好记录。大径向力摆线马达高压泵内部应保持一定的油位，一般应保持十分之六至十分之七的油浸面，如发现机油不足，应及时补充，以保证设备正常运转。