液压机管道安裝是液压机械安裝的一项关键工程项目。管道安裝品质的优劣是关联到液压传动系统工作中特性是不是一切正常的重要之一。

    走管设计方案和穿管时都应先依据液压原理图，对所需联接的部件、液压系统、三通接头、法兰作一个整体的考虑到行走摆线马达。

    管道的铺设排序和迈向应齐整一致，条理清楚。尽可能采用水准或竖直走管，水准管道的不平面度应≤2/1000；竖直管道的不平整度应≤2/400。用水准仪检验。

    平行面或交叉式的管路中间，制动液压马达应该有11mm之上的间隙。

    管道的配备务必使管道、液压电磁阀和其他元器件装卸搬运、检修便捷。系统软件中一切一段管道或元器件应尽可能能随意拆卸而不危害其他元器件。

    穿管时务必使管道有一定的刚度和抗震动工作能力。尽可能配备管道支撑架和弹簧吊架。弯折的管子应在起弯点配件设支撑架或弹簧吊架。

    管道不可与支撑架或弹簧吊架立即焊接。

    管道的净重不可由阀、泵以及它液压系统和辅助件承担；都不应由管道支撑偏重的元器件净重。

    较长的管道务必考虑到合理对策以避免溫度转变使管子伸缩式而造成的地应力。

    应用的管道材料务必有确立的初始根据原材料，针对材料未知的管子不允许应用。

    液压传动系统管子直徑在50毫米下列的可以用砂轮切割机激光切割。直徑50毫米之上的管子一般应采用机械加工制造方式 激光切割。如用氧割，则务必用机械加工制造方式 车去因氧割产生的机构转变一部分，另外可车出焊接焊缝。除回输油管外，工作压力由管道不允许用滚轴式挤压成型切割激光切割。管子激光切割表层务必整平，除去毛边、氧化皮、炉渣等。创口表层与管子中心线应竖直。

    一条管道由两段管道与配套设施件构成时要先后逐段对接，进行一段，拼装后，再配备之后一段，以防止一次焊完造成积累差值。

    为更好地减少部分工作压力对管道的损害，应防止管道各部分横截面大幅扩大或缩小并使其大幅弯曲。

    与三通接头或法兰联接的管子务必是一段接管，即这一段管子的枢轴线应与三通接头、法兰的枢轴是平行面、重叠。此平行线段距离要大于或等于2倍管经。

    直径低于30mm的管子可采用冷拔法。管子直径在30-50毫米时可采用冷拔或热弯法。管子直径超过50毫米时，一般采用热弯法。

    焊接液压机管道的电焊工应拥有合理的髙压管道焊接合格证书。

    焊接加工工艺的挑选：乙炔气体气割关键用以一般镀锌钢管壁薄厚不大于2毫米的管子。电弧焊接关键用以镀锌钢管壁厚超过2毫米的管子。管子的焊接尽可能用氩弧焊机。对壁厚超过5毫米的管子应采用氩弧焊机内搭，电弧焊接添充。必需的场所应采用管口内充维护汽体方式 焊接。

    焊丝、助焊剂应与所焊接钢管材相符合，其型号务必有确立的根据材料，有产品合格证书，且在合理应用期限内。焊丝、助焊剂在应用前要按其产品手册要求风干，并在应用全过程中维持干躁，在当日应用。焊丝焊芯应无掉下来和明显裂痕。

    液压机管道焊接都应采用对焊。焊接前要将焊缝以及周边宽10-20毫米处表层脏污、油渍、水分和锈迹等消除整洁。

    管道与法兰的焊接应采用对焊法兰，不能采用插式法兰。

    管道与三通接头的焊接应采用对焊，不能采用插式的方式。

    管道与管道的焊接应采用对焊，不允许用插式的焊接方式。

    液压机管道采用对焊时，焊接内腔务必比管道高于0.3-0.5毫米。不允许发生凹入内腔的状况。在焊完后，再用锉或手提式沙轮片把内腔中高于的焊接磨平。除去焊疤、毛边，做到光滑水平。

    对焊焊接的横截面应与管子轴线竖直。

    焊接横截面不允许在拐角处，也应防止在管道的2个弯头中间。

    在焊接穿管时，务必先按安裝部位焊接精准定位，再卸下来焊接，焊后再拼装上整形美容。

    在焊接整个过程中，应避免风、雨、雪的侵蚀。管道焊接后，对壁厚不大于5毫米的焊接，应在室内温度下当然制冷，不可用大风或洒水强制冷。

    焊接应焊透，表面应匀称整平。工作压力管道的焊接应取样探伤检测查验。

    管道穿管焊接后，全部管道都应按所处部位预安裝一次。将各液压系统、阀块、阀架、污水处理厂相互连接。各插口应当然迎合、对中，不可以强扭联接。当松掉三通接头或法兰螺丝时，相对性融合面轴线不能有很大的移位、离缝或跷角。如产生此类状况可以用火烧整形美容清除。

    可以用在所有穿管结束后将弹簧吊架与声卡机架焊牢，还可以按要求交叉式开展。

    管道在穿管、焊接、预安裝后，再度拆卸开展磷化处理解决。经磷化处理后的管道，向管道内进入暖空气开展迅速干躁。干躁后，当在几日就复装扮成系统软件、管中进入齿轮油，一般并不作防锈处理解决，但应妥当存放。如须长期性闲置，必须涂耐磨涂料，则务必在酸洗磷化两天后才可以喷涂。应留意，耐磨涂料务必能与之后管道清理时的清洁液或应用的齿轮油相溶。

    管道在酸洗钝化、磷化处理、干躁后再度安裝起來之前，需对每一根管道内腔开展一次预清理。预清理结束后应尽快复装成系统软件，开展系统软件的总体

    循环系统净化处理解决，直到做到控制系统设计规定的洁净度级别。

    塑料软管的运用只仅限于下列场所：

    -----机器设备移动元器件中间

    -----有利于更换件的拆换处

    -----抑止振动分析或噪音的传送处

    塑料软管的安裝一定要留意不必使塑料软管和连接头导致额外的承受力、歪曲、大幅度弯折、磨擦等欠佳工作状况。

    塑料软管在装进系统软件前，也应将内壁及连接头清理整洁。