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分析破碎机液压马达磨损后处理工艺方式

2021-07-24 14:34:50

    挖掘机液压泵比较严重磨损后大家依据下列三点搜索常见故障缘故,并系统对开展改善:

    (1)查验动臂油缸的漏气状况。非常简单的方式是把动臂冉冉升起,看其是不是有显著的随意降低。若降落显著则拆装油缸查验,密封环如已磨损应予以拆换。

    (2)查验控制阀。先清理阀门,查验阀心是不是磨损,如磨损应拆换。阀门安裝后若仍无转变,再查验控制阀阀心磨损状况,其空隙应用程度一般为0.06mm,磨损比较严重应拆换。

    (3)行星减速机液压马达制动器测量挖掘机液压泵的压力。若压力稍低,则开展调节,加压力仍调不上来,则表明液压泵比较严重磨损。

    一般来说,导致动臂负载不可以提高的关键缘故为:

    a.挖掘机液压泵比较严重磨损。在低速档运行时泵内泄露比较严重;高速运行时,泵压力稍有提升,但因为泵的磨损及内泄,容量高效率明显降低,难以做到额定值压力。液压泵长期工作中又加重了磨损,油温高,从而导致液压系统磨损及液压密封件的脆化、毁坏,缺失密封性工作能力,齿轮油霉变,最终造成常见故障产生。

    b.液压系统型号选择不科学。动臂油缸规格型号为70/40非标系列产品,液压密封件亦为非标件,制造成本高且液压密封件拆换麻烦。动臂油缸缸径小,必然使系统软件控制精度压力高。

    c.液压传动系统设计方案不科学。无连杆径向圆锥破碎机液压马达与液压转向系统为单泵串连,阀门控制精度压力分16MPa,而挖掘机液压泵的额定值工作中压力也为16MPa。液压泵常常在满负荷或长期过载(髙压)状况下工作中,而且系统软件有液力传动冲击性,长期性不换机油,齿轮油受环境污染,加重液压泵磨损,以至液压泵泵体爆裂(后曾发觉该类常见故障)。

    分析破碎机液压马达磨损后处理工艺方式

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